Вызовы роботизации: автоматизация меняет промышленность России

За последние семь лет производительность труда в России выросла на 8,2%, при этом в последние два года темпы ускорились до 2,7% в год, сообщает Федеральный центр компетенций (ФЦК).

Этот рост стал возможен даже на фоне структурных вызовов, таких как дефицит кадров в ключевых отраслях. Компании, сталкиваясь с нехваткой сотрудников, активнее ищут внутренние резервы, инвестируют в технологии и оптимизируют бизнес-процессы, что позволяет поддерживать экономическую динамику.

Однако рост за счет экстенсивных факторов постепенно исчерпывается. Сегодня для сохранения долгосрочного тренда на увеличение производительности необходим комплексный подход: сочетание инвестиций в человеческий капитал, культуры непрерывных улучшений и масштабной автоматизации производства.

Бережливое производство и нацпроекты

Методы бережливого производства внедряются в российских компаниях с помощью национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Специалисты ФЦК помогают предприятиям выстроить процессы заранее, еще до дорогостоящей технической модернизации. Даже частичное внедрение роботов на отдельных участках позволяет снизить численность персонала и сократить операционные издержки на 40%, тогда как полная автоматизация высвобождает до 80% сотрудников.

По данным Минпромторга России, плотность промышленной роботизации продолжает активно расти: на каждые 10 тыс. работников сейчас приходится 29 роботов, тогда как год назад этот показатель был 19, а четыре года назад — 10. Планируется, что к 2030 году при поддержке нацпроекта «Средства производства и автоматизации» Россия войдет в топ-25 стран по плотности промышленной роботизации, достигнув 145 промроботов на 10 тыс. сотрудников.

Господдержка и финансовые стимулы

Масштабное переоснащение производств стало возможным благодаря господдержке. Одна из ключевых мер — «промышленный кешбэк» в размере 20% стоимости робототехнического комплекса. Дополнительно доступны льготные кредиты и лизинг. Совокупное государственное финансирование может покрывать 30–40% стоимости оборудования, а для российских роботов из реестра промпродукции — до 50%.

Лидеры отраслей по внедрению роботов

В 2024 году крупнейшими потребителями промышленных роботов стали:

• Фармацевтика — 35%,

• Пищевая промышленность — 25%,

• Автомобилестроение — 15%,

• Металлургия и машиностроение — 15%.

В этих секторах внедрение роботов обусловлено сочетанием дефицита кадров и стратегии на импортозамещение. Фармацевтика и пищевая промышленность делают ставку на автоматизацию для снижения человеческого фактора и соблюдения стандартов стерильности. Автопроизводители модернизируют линии для выпуска новых моделей, а металлургия и машиностроение используют роботов для повышения точности сварки и обработки материалов.

Интеграция и цифровизация производства

Переход от единичных манипуляторов к полноценным автоматизированным системам становится ключевым трендом. Роботы включаются в состав АСУ ТП и MES-систем, образуя единую цифровую архитектуру предприятия. Это позволяет управлять потоками в реальном времени, снижать издержки, повышать качество и преодолевать технологические и кадровые ограничения.

Активное распространение роботов создает новый вызов — нехватку специалистов. В России ощущается дефицит как разработчиков умных машин, так и сервисных инженеров для поддержки внедренных систем. По оценкам университета «Иннополис», отрасли необходимо около 12–15 тыс. конструкторов роботов и примерно 20 тыс. специалистов по их интеграции.

Этот дефицит кадров открывает новый сегмент рынка услуг — подготовку специалистов и сервисное сопровождение роботизированных систем. Образовательные и сервисные инициативы будут играть ключевую роль в сохранении темпов роботизации и повышении конкурентоспособности российской промышленности.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источники: РБК, Минпромторг РФ