Предприятие Архангельской области развивает культуру бережливого производства в сфере стройматериалов
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда (РЦК) Агентства регионального развития Архангельской области и северодвинский «Современный завод строительных материалов» (ООО «СЗСМ») завершили шестимесячный пилотный проект по внедрению принципов бережливого производства в рамках реализации федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
«СЗСМ» производит широкий спектр продукции: от товарного бетона и строительных растворов до железобетонных изделий, металлоконструкций и элементов благоустройства. Продукция предприятия активно используется при возведении жилых комплексов, социальных объектов, автомобильных дорог и инженерных сетей региона.
Работа над проектом по производительности труда на предприятии стартовала в январе текущего года. В качестве пилотного потока была выбрана оптимизация процесса производства железобетонных многопустотных плит перекрытия типа ПБ методом стендового безопалубочного формования.
За время реализации проекта эксперты РЦК и рабочая группа завода провели глубокую диагностику, в ходе которой выявили более 60 точек роста производственного процесса.
В рамках комплексной работы на линии безопалубочного формования внедрили систему организации рабочих мест «5С» и утвердили четкие регламенты передачи смен между мастерами. Были оптимизированы схемы хранения всех видов продукции и материалов в цехе. Для оперативного реагирования на возможные отклонения рабочее место контролера отдела технического контроля и лаборатории качества перенесли непосредственно в производственный цех.
Отдельное внимание уделили подготовке персонала: для сотрудников разработали новую систему адаптации, обучения и стажировки. Важной частью проекта стало развитие кадрового потенциала. Четырнадцать сотрудников предприятия прошли два модуля обучения инструментам бережливого производства. Три специалиста завода успешно сертифицированы в качестве инструкторов, в задачи которых теперь входит самостоятельное обучение коллег.
Все эти шаги позволили в полном объеме достичь плановых показателей. Время протекания процессов сократилось на 24%. Объем незавершенного производства снижен на 100%, что исключило образование лишних запасов на линии. Выработка на одного сотрудника увеличилась на 17%. Участие в проекте позволило предприятию повысить эффективность производственных процессов и развить компетенции сотрудников по вопросам управления процессами.
«В этом году РЦК завершает уже второй пилотный проект в рамках реализации федерального проекта «Производительность труда», и по результатам работы демонстрируется хороший экономический эффект. Снижение незавершенного производства до нуля и существенное повышение выработки – это следствие внедрения культуры порядка и стандартизации. Завод продемонстрировал высокую вовлеченность команды и готовность к изменениям, уже составлен план тиражирования опыта на остальные участки предприятия»,
– отметил руководитель РЦК Виталий Акишин.
Генеральный директор «СЗСМ» Егор Огорелков подчеркнул, что компания не планирует останавливаться на достигнутом.
«Участие в проекте дало нам толчок к пересмотру рабочих процессов. Мы на практике убедились, что можем сэкономить значительное количество времени. Ожидания от проекта полностью оправдались, поэтому мы настроены масштабировать этот опыт на все остальные участки предприятия»,
– подытожил Егор Огорелков.
