Маркировка полимерной продукции: сроки эксперимента, требования

Честный Знак
Маркировка-полимерной-продукции-Честный-ЗНАК
фото сделано с помощью ии

В России продолжается эксперимент “Честного ЗНАКа” по маркировке труб, трубок, шлангов и фитингов из пластмасс, а также отдельных видов полимерного сырья.

Эксперимент продлен до 28 февраля 2027 года. Пока он носит добровольный характер, однако предприятия уже сейчас могут протестировать оборудование, учетные системы и складские процессы.

Для компаний, которые работают с полимерными трубами и другой продукцией из пластмасс, период эксперимента — возможность заранее подготовиться к возможному введению обязательной маркировки и автоматизировать работу с маркированными товарами.

Что такое маркировка полимерной продукции

Маркировка полимерной продукции предполагает нанесение на товар или его упаковку специального средства идентификации. Информация о маркированной продукции фиксируется в государственной системе маркировки «Честный знак».

Цель такого учета — обеспечить прослеживаемость товара на протяжении его движения по цепочке поставок: от производителя или импортера до конечного продавца.

Для бизнеса маркировка означает необходимость организовать не только нанесение кода, но и корректную работу с ним в информационных системах. Код должен учитываться при операциях с товаром, а сведения о соответствующих действиях передаваться в установленных случаях в государственную систему.

Какие полимерные товары участвуют в эксперименте

Эксперимент охватывает отдельные виды продукции из пластмасс.

В частности, речь идет о:

  • полимерных трубах;
  • трубках;
  • шлангах;
  • фитингах;
  • отдельных видах полимерного сырья;
  • композициях на основе полиэтилена, полипропилена и ПВХ.

Особенность эксперимента заключается в одновременном тестировании маркировки готовой продукции и сырья, используемого для ее изготовления. Это позволяет проверить возможность построения более прозрачной цифровой цепочки производства и оборота полимерной продукции.

Важно учитывать, что проведение эксперимента не означает автоматического введения обязательной маркировки.

Если по результатам проекта будет принято решение о переходе к обязательной маркировке, конкретные сроки и правила должны быть установлены отдельным нормативным актом. Поэтому предприятиям пока необходимо различать два режима:

экспериментальная маркировка — добровольное участие в тестировании процессов;

обязательная маркировка — установленная государством обязанность для определенной категории продукции и участников рынка.

Почему производителям стоит готовиться уже сейчас

Введение маркировки “Честный ЗНАК” затрагивает гораздо больше процессов, чем печать Data Matrix-кода.

На производстве необходимо решить, где и каким способом будет наноситься идентификатор. Затем код должен быть связан с конкретной продукцией и отражаться в учетной системе.

После передачи товара на склад появляются новые задачи:

  • приемка маркированной продукции;
  • идентификация товара;
  • размещение в ячейке;
  • внутренние перемещения;
  • сборка;
  • инвентаризация;
  • отгрузка;
  • контроль кодов.

Если эти операции выполняются вручную, количество ошибок и трудозатраты увеличиваются. Поэтому автоматизацию маркировки лучше рассматривать в тандеме с автоматизацией складского учета.

Маркировка и складской учет: почему важна интеграция

Одна из главных проблем при внедрении маркировки “Честный ЗНАК”— появление дополнительного информационного контура.

Если производственная система, товароучетная программа и склад работают отдельно, сотрудникам приходится переносить информацию между системами вручную.

Для предприятия с большим ассортиментом это может привести к:

  • ошибкам при вводе данных;
  • несоответствию фактических и учетных остатков;
  • задержкам при приемке;
  • дополнительным операциям при сборке;
  • сложностям во время инвентаризации;
  • увеличению времени отгрузки.

Поэтому оптимальный вариант — связать маркировку с существующей системой управления складом.

АСП.Маркировка для автоматизации маркировочных процессов

АСП.Маркировка —модуль для автоматизации операций, связанных с маркировкой продукции и обработкой идентификаторов.

Использование специализированного программного решения АСП позволяет организовать работу с маркировочными кодами в едином цифровом процессе и уменьшить количество ручных операций.

Для предприятия это особенно актуально при большом объеме продукции, широком ассортименте и необходимости регулярно выполнять операции с маркированными товарами.

Автоматизация АСП помогает сделать процесс маркировки более управляемым и снизить зависимость от ручного ввода информации.

АСП.Склад WMS для учета маркированной продукции

Маркировка не заканчивается после нанесения идентификатора. Далее товар необходимо правильно принять, разместить, переместить и отгрузить.

Для решения складских задач предприятия могут использовать АСП.Склад WMS.

WMS-система позволяет автоматизировать управление складскими операциями и организовать работу с товарами с использованием штрихкодирования.

В АСП.Склад WMS предусмотрена работа со штрихкодами, в том числе их формирование на основании складских документов и печать этикеток. Это позволяет встроить идентификацию товара в стандартные складские процессы и отказаться от значительной части ручных операций.

Что нужно подготовить производителю полимерных труб

Предприятиям, которые уже сейчас хотят подготовиться к возможному введению обязательной маркировки “Честный ЗНАК”, стоит провести аудит текущих процессов.

Проверьте номенклатуру

Определите, какие товары компании относятся к экспериментальной товарной группе и какие классификационные признаки используются для их учета.

Проверьте учетную систему

Убедитесь, что программное обеспечение позволяет работать с необходимыми идентификаторами и операциями маркировки.

Проверьте оборудование

Необходимо протестировать принтеры, сканеры и оборудование для нанесения и считывания кодов.

Проверьте склад

Определите, каким образом маркированная продукция будет приниматься, размещаться, перемещаться и отгружаться.

Проверьте интеграцию

Важно заранее определить, как будут взаимодействовать производственная система, учетная программа, АСП.Маркировка, АСП.Склад WMS и другие информационные системы предприятия.

Можно ли подготовиться к обязательной маркировке заранее

Да. Более того, эксперимент дает компаниям возможность проверить процессы до возможного перехода на обязательный режим.

Предприятию не обязательно ждать окончательного решения о введении обязательной маркировки, чтобы начать техническую подготовку.

Можно заранее:

  • протестировать печать кодов;
  • проверить работу сканеров;
  • настроить складские операции;
  • обучить сотрудников;
  • проверить обмен данными;
  • провести тестовую приемку и отгрузку;

Такой подход снижает риски при последующем изменении требований.

Какие преимущества дает автоматизация маркировки

Для производственных и торговых компаний автоматизация позволяет решить сразу несколько задач.

Сокращение ручного ввода

Чем больше операций выполняется автоматически, тем меньше вероятность ошибок при обработке данных.

Ускорение складских операций

Сканирование кодов позволяет быстрее идентифицировать продукцию при приемке, перемещении и отгрузке.

Контроль движения товара

Связь маркировки со складским учетом позволяет лучше контролировать движение продукции.

Снижение нагрузки на сотрудников

Автоматизация рутинных операций позволяет сократить количество повторного ввода информации.

Подготовка к новым требованиям

Предприятие получает возможность заранее протестировать процессы, которые могут потребоваться при переходе к обязательной маркировке.

Почему маркировку лучше внедрять вместе с WMS

Если внедрить маркировку отдельно от складской системы, предприятие может получить дополнительный набор ручных операций.

Например, сотруднику придется сначала обработать код маркировки, затем отдельно найти товар в складской системе и внести данные о перемещении.

При интегрированном подходе идентификация товара становится частью складского процесса.

Именно поэтому при подготовке к маркировке полимерной продукции стоит оценивать не только возможности печати кодов, но и готовность всей системы управления товарными потоками.

АСП.Маркировка + АСП.Склад WMS позволяют выстраивать комплексный подход к автоматизации маркировочных и складских процессов.

Часто задаваемые вопросы о маркировке полимерной продукции

Когда заканчивается эксперимент по маркировке полимерной продукции?

Действующий срок эксперимента — 28 февраля 2027 года.

Обязательна ли сейчас маркировка полимерных труб?

В рамках действующего эксперимента участие является добровольным. Введение обязательной маркировки требует отдельного решения и установления соответствующих правил.

Какие товары попадают под эксперимент?

Эксперимент охватывает отдельные виды труб, трубок, шлангов и фитингов из пластмасс, а также определенные виды полимерного сырья.

Нужно ли производителю покупать новое оборудование?

Это зависит от существующего оборудования и выбранного способа нанесения и считывания идентификаторов. На этапе эксперимента предприятие может проверить совместимость имеющейся инфраструктуры с необходимыми процессами.

Зачем нужна WMS при маркировке?

WMS позволяет связать идентификацию товара с операциями склада — приемкой, размещением, перемещением, сборкой и отгрузкой.

Можно ли использовать АСП.Склад WMS для работы со штрихкодами?

Да, в системе предусмотрены операции работы со штрихкодами и печать этикеток. Возможности конкретной интеграции с маркировочными процессами зависят от конфигурации решения и инфраструктуры предприятия.

Зачем нужна АСП.Маркировка?

АСП.Маркировка предназначена для автоматизации процессов, связанных с маркировкой продукции и обработкой идентификаторов, помогая встроить маркировочные операции в общий цифровой контур предприятия.

Как подготовиться к маркировке полимерной продукции с помощью АСП

Маркировка полимерной продукции — это не только требование к нанесению кода. Для предприятия это задача по перестройке процессов учета, производства, склада и отгрузки.

Поэтому подготовку целесообразно проводить комплексно.

АСП.Маркировка помогает автоматизировать маркировочные операции, а АСП.Склад WMS — организовать управление движением продукции на складе.

Совместное использование решений позволяет выстроить цифровой процесс:

товар → идентификатор → приемка → хранение → перемещение → сборка→ отгрузка.

Чем раньше предприятие протестирует этот процесс, тем проще будет адаптироваться к новым требованиям, если обязательная маркировка соответствующей продукции будет введена.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Сrptbreaking

Поделиться:

Добавить комментарий